壓力容器用材料的主要研究成果和技術進步表現在以下幾個方面：
材料的高純凈度：冶金工業整體技術水平和裝備水平的提高，大大地提高了材料的純凈度，提高了壓力容器用材料的力學性能指標，提高了壓力容器的整體安全性；
材料的介質適用性：針對各種腐蝕性介質和操作工況，已研究開發出超級不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料，使之適合各種應用條件，給設計者以更多選擇的空間，為長周期安全生產提供了保證；
材料的應用界限：針對高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進行的研究，準確地給出材料的應用范圍。
更高強度材料的應用：在設備大型化的要求下，傳統的材料已經無法解決諸如3萬立方米球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米儲罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa 高強材料的應用正在引起國內研究人員的廣泛關注。
壓力容器類別劃分方法：
(1)基本劃分：壓力容器類別的劃分應當根據介質特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據設計壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標出坐標點，確定壓力容器類別。
(2)多腔壓力容器類別劃分：多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按照該類別進行使用管理。但是應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。
(3)同腔多種介質壓力容器類別劃分：一個壓力腔內有多種介質時，按照組別高的介質劃分類別。
(4)介質含量的壓力容器類別劃分：當某一危害性物質在介質中含量時，應當根據其危害程度及其含量綜合考慮，按照壓力容器設計單位決定的介質組別劃分類別。
(5)特殊情況的類別劃分。
《壓力容器安全技術監察規程》規定什么條件下接管與殼體之間的焊接接頭應當采用全焊透結構？
有下列情況之一的，應采用全焊透型式：
1．介質為或毒性為極度或高度危害的壓力容器。
2．做氣壓試驗的壓力容器。
3．第三類壓力容器。
4．低溫壓力容器。
5．按疲勞準則設計的壓力容器。
6．直接受火焰加熱的壓力容器。
7．移動式壓力容器。
在線客服
400-8296-899
1135539988@qq.com
